Diễn Đàn SEO Kỹ thuật in 3D phổ biến trong những năm gần đầu và được xem là công nghệ mới. Vậy có những kỹ luật in 3D nào? Bạn hãy dành thời gian của mình cùng tìm hiểu qua thông tin ở nội dung bài viết sau đây. Tin rằng gợi mở này không làm quý độc giả thất vọng. Kỹ thuật in 3D FDM Kỹ thuật in 3D FDM phổ biến hiện nay, công nghệ này được xây dựng mẫu in bằng cách đùn nhựa nóng chảy rồi hóa rắn tạo nên cấu trúc chi tiết. Kỹ thuật in 3D FDM phổ biến hiện nay Vật liệu nóng chảy của máy in 3D sẽ đùn ra sau đó nguội khoảng 1/10s và rắn lại. Sau khi đã phủ hoàn thành một lớp trên bề mặt phẳng, máy tiếp tục di chuyển qua lớp mỏng khác. Quá trình sẽ được lặp lại đến khi sản phẩm hoàn thiện. Thế nhưng kỹ thuật FDM đòi hỏi vật liệu hỗ trợ có thể in những góc nhô và lỗ hổng do không thể in trên không khí. Kỹ thuật SLA Kỹ thuật in 3D SLA sử dụng vật liệu in dạng nhựa lỏng, dùng tia UV làm cứng từng lớp trên chất liệu. Sự kết hợp của nhiều lớp vật liệu tạo ra vật thể in 3D. Kỹ thuật in 3D SLA sử dụng vật liệu in dạng nhựa lỏng Sới những công nghệ khác, in 3D SLA tạo ra sản phẩm của máy in 3d có độ phân giải, bề mặt mịn thuộc loại cao. SLA sử dụng nhiều các nhà máy sản xuất giày dép như Nike, Adidas,… trong công đoạn in 3D khuôn giày, tạo mẫu đế. Công nghệ DLP DLP khá giống với kỹ thuật SLA cùng sử dụng chất liệu nhựa lỏng. Điểm khác biệt của công nghệ này là nguồn sáng. DLA dùng đèn hồ quang với khả năng quét toàn bộ khay vật liệu chỉ với một lần quét. Bồn chất liệu Photopolymer tiếp xúc với ánh sáng từ máy chiếu máy in. Máy chiếu DLP chiếu hình ảnh của mô hình 3D CAD lên nguyên liệu lỏng dạng cắt lớp. Khi Polyme đông lại, bàn vật liệu hạ xuống hoặc nâng lên sau đó nhựa tiếp xúc với ánh sáng. Quá trình này sẽ lặp lại cho đến khi sản phẩm in 3D được hoàn thiện và bồn in hết nguyên liệu. Kỹ thuật in DLP 3D chủ yếu được sử dụng trong môi trường chuyên nghiệp với tốc độ in nhanh, độ phân giải cao. Kỹ thuật SLS Kỹ thuật SLS trong in 3D tương tự như SLA nhưng vật liệu dạng bột, thủy tinh,… Đây là loại máy đòi hỏi sử dụng laser công suất lớn với giá thành cao so với mặt bằng chung. Thùng bột và khu vực tạo hình cần làm nóng dưới nhiệt độ nóng chảy polyme và lưỡi dao gạt trải lớp mỏng trên bàn in. Laser CO2 quét đường viền của lớp tiếp theo và chọn lọc hạt bột polyme. Toàn bộ mặt cắt ngang chi tiết được quét nên sản phẩm tạo hình vững chắc. Sau khi lớp hoàn thành bàn in di chuyển xuống dưới và lưỡi dao gạt lại bề mặt. Quá trình này lặp lại đến khi sản phẩm hoàn thiện. Sau đó những chi tiết in được bao phủ hoàn toàn bột chưa được xử lý và thùng bột cần làm mát trước khi lấy các chi tiết. Điều này se làm tiêu tốn mất một khoảng thời gian đáng kể. Những chi tiết được làm sạch bằng khí nén hay cách mát xa khác và thêm bột xử lý. Mong rằng với những thông tin trên đây giúp quý độc giả biết được 4 kỹ thuật in 3D phổ biến hiện nay. Nếu bạn chưa biết chọn công nghệ nào, địa chỉ cung cấp máy in uy tín hãy kết nối đến chúng tôi để được hỗ trợ.